Что такое магниты NDFEB?

Магниты NDFEB представляют собой сплав, состоящий из неодима (ND), железа (Fe) и бора (b). Их химическая формула - nd₂fe₁₄b, и они являются тетрагоальными кристаллами. Они обладают высокой плотностью, высокой магнитной энергией (BHMAX) и высокой коэрцитивностью (HC), что делает их одним из самых сильных коммерчески доступных постоянных магнитных материалов.

Продукт с высокой магнитной энергией (BHMAX): Магниты NDFEB являются одними из самых сильных коммерчески доступных постоянных магнитных материалов, обычно в диапазоне от 30 до 50 мГО (мега-гаус-эерс), значительно выше, чем другие постоянные магнитные материалы (например, энергетический продукт магнитов NDFEB в 2-3 раза больше, чем у магнитов SMCO).

Высокая коэртивность: Магниты NDFEB демонстрируют сильную устойчивость к размагничиванию, что делает их подходящими для использования в средах с высоким магнитным полем.

Высокая остаточная (BR): Ndfeb магниты сохранить высокие магнитные свойства после намагниченности.

Недостатки: Низкая температура CURIE (приблизительно 310-350 ° C), склонная к потере магнетизма при высоких температурах; Плохая коррозионная устойчивость, требующая поверхностной обработки для улучшения коррозионной устойчивости.

Метод подготовки:

1. Ингредиенты
Выбор сырья: на основе требований производительности, соотношения ключевых элементов, таких как неодим (ND), железо (Fe) и бор (b), точно рассчитаны. Следы (такие как диспрозий и тербий) могут быть добавлены для повышения производительности.

Контроль чистоты: сырье проходит строгий химический анализ и физическое тестирование, чтобы обеспечить их чистоту и состав.

Смешивание: сырье смешивается в соответствии с желаемым соотношением, обычно в шаровой мельнице, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

2. плавление
Метод плавления: вакуумная индукция плавление или роторное плавление используется под защитой аргона для предотвращения окисления и загрязнения примесей.

Контроль процесса: температура, время и скорость охлаждения должны строго контролироваться во время процесса плавки, чтобы обеспечить равномерный состав сплава, высокую ориентацию кристаллов и избежать образования α-FE.

Формирование слитка: после охлаждения сплавы на расходной плане образуется слиток, обеспечивая базовый материал для последующей обработки.

3. порошка
Дробление и шлифование: слиток измельчен и заземляется с использованием оборудования, такого как дробилки (такие как дробилки челюсти и дробилки) и реактивные мельницы, для производства тонкого порошка с контролируемым размером частиц микрон.

Гидрирование: гидрирование используется в некоторых процессах. Обработка водорода заставляет сплав поглощать водород и расширять, улучшая однородность и ориентацию порошка.

4. нажатие
Ориентация магнитного поля: порошок ориентирован в сильном магнитном поле для повышения магнитных свойств и эффективности намагниченности.

Формирование: порошок прижимается в определенную форму (например, блоки, листы или кольца) с использованием пресса или изостатического пресса.

5. спекание
Высокотемпературное спекание: высокотемпературное спекание выполняется в вакууме или защитной атмосферу для частиц порошка связывания, образуя плотный магнит и улучшающие плотность и магнитные свойства.

Удерживание: сдача оптимизирует магнитные свойства и микроструктуру, повышая стабильность и производительность магнита.

6. Магнитная обработка
Обработка магнитного поля: импульсная или статическая обработка магнитного поля используется для улучшения магнитных свойств и ориентации магнита.

7. Обработка поверхности
Накрытие и покрытие: гальванизация (например, никелевое покрытие и цинковое покрытие), электрофорез и вакуумное осаждение используются для улучшения коррозионной стойкости и эстетики поверхности магнита.

Обработка: разрезание, шлифование, бурение и другие процессы выполняются для достижения размерных и точности формы в зависимости от требований применения.

Магниты NDFEB широко используются в различных промышленных и электронных областях оборудования из -за их превосходных магнитных свойств и высокой эффективности. Ниже приведены некоторые типичные приложения:

1. Двигатели и генераторы
Высокоэффективные двигатели: магниты NDFEB широко используются в высокоэффективных двигателях, таких как электромобили, ветряные турбины и бытовые приборы (такие как кондиционеры и холодильники). Их высокая магнитная энергия и высокая эффективность делают их идеальным выбором для высокоэффективных двигателей.

Выработка ветроэнергетики: в ветряных турбинах магниты NDFEB используются в постоянных магнитах, повышая эффективность выработки электроэнергии и надежность.

Электрические транспортные средства: в электромобилях магниты NDFEB используются в двигателях и генераторах, повышая выходную мощность и энергоэффективность.

2. Электронные устройства
Жесткие диски: в жестких дисках магниты NDFEB используются в головках чтения/записи и магнитных головных системах, повышая эффективность хранения данных и эффективности считывания.

Мобильные телефоны и гарнитуры: в мобильных телефонах и наушниках магниты NDFEB используются в динамиках и вибрационных двигателях, обеспечивая четкий звук и вибрацию.

Датчики и робототехника: в датчиках и роботах магниты NDFEB используются для обнаружения положения и управления движением, повышения точности и стабильности устройства.

3. Медицинские устройства
Магнитно -резонансная визуализация (МРТ): В оборудовании МРТ магниты NDFEB используются для создания сильных магнитных полей, повышения качества изображения и диагностики.

Медицинские инструменты: магниты NDFEB используются в других медицинских устройствах, таких как ультразвуковое оборудование и электрокардиограф, для повышения их производительности и надежности.

4. Другие приложения
Aerospace: В аэрокосмическом секторе магниты NDFEB используются в навигационных системах, датчиках и двигательных системах, повышая надежность и производительность оборудования.

Военная техника: в военной технике магниты NDFEB используются в радаре, системах связи и вооруженных системах, улучшая производительность и надежность оборудования.

5. Новый энергетический сектор
Выработка ветроэнергетики: при выработке ветроэнергетики NDFEB магниты используются в постоянных магнитах в генераторах, повышая эффективность выработки электроэнергии и надежность.

Солнечное энергетическое оборудование: в оборудовании для солнечной энергии магниты NDFEB используются в системах привода и управления солнечными батареями, повышая эффективность и стабильность оборудования.

Электрические транспортные средства: в электромобилях магниты NDFEB используются в двигателях и генераторах, повышая мощность и энергоэффективность.

Высокая эффективность: Ndfeb магниты Обеспечить сильную магнитную силу в небольшом размере, экономить пространство и повысить эффективность и производительность оборудования.

Высокая экономическая эффективность: по сравнению с другими постоянными магнитными материалами (такими как SMCO и Alnico), магниты NDFEB предлагают более высокое соотношение затрат на производительность, более низкую стоимость и превосходную производительность.

Продукт с высокой магнитной энергией: магниты NDFEB имеют высокую магнитную энергию (BHMAX), обеспечивая более сильную магнитную силу на единицу объема, что делает их подходящими для применений, требующих высокой точности и эффективности.